鄂爾多斯印刷廠電話
發布時間：2024-11-28 01:17:49
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保持印版滾筒與橡皮滾筒中心距不變：調節壓印滾筒與橡皮滾筒的中心距且保持中心距不變，當印250～450g/m2的牛皮紙時，可將此中心距拉大0.2～0.4mm。牛皮紙表面粗糙、平滑度差，紙張的緊密程度遠不如銅版紙、膠版紙，因此，印刷牛皮紙時還要相應加大印刷壓力。當印刷牛皮紙厚度≥400g/m2時，印版滾筒與橡皮滾筒的間隙為3.95mm，橡皮滾筒與壓印滾筒的間隙調整為3.40mm，印版滾筒的總包襯為0.65～0.75mm，橡皮滾筒的總包襯為3.15～3.35mm。如果印刷時紙張由厚轉薄，應從印版包襯中抽掉所減少的厚度的包襯，加到橡皮滾筒的包襯上；如果紙張由薄轉厚，應從橡皮滾筒中抽出所增加的厚度的包襯，加到印版滾筒的包襯上。牛皮紙表面粗糙、疏松、易脫粉、掉毛，因此印刷時要勤擦洗橡皮滾筒和印版滾筒,避免紙毛、紙粉黏附到橡皮滾筒和印版滾筒上而影響油墨轉移，造成圖文掉版、缺筆斷劃。假如是在夏季遇到單色印刷時，內蒙古印刷廠出現了牛皮紙掉毛、脫粉嚴重的問題，可以在印刷之前套印一層清水，這樣能夠有效的減少紙張掉毛、脫粉的現象，使紙張更加平整。
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我們在使用絲印機印刷的過程中，經常會發現在絲網上面出現了“鬼影”現象。出現了“鬼影”現象之后，呼和浩特印刷廠一旦沒有得到及時的清除，這些“鬼影”將會很容易吸收油墨，使得用墨量變大，而且傳遞油墨不均，導致絲印印品的圖案變的模糊不清，還會直接影響下一次的絲印印刷工作。為什么絲網會出現“鬼影”現象？當新的乳劑已完成涂布并且經過了特定的曝光后，用此新的網版圖像進行印刷時，模糊的不一致性圖案也會在部分連續調區呈現出來，此種現象也可以稱之為“鬼影”現象。大多數情況，絲網印刷后在絲網上出現的諸多微小的硬化油墨點及乳劑顆粒，可稱之為絲網的“鬼影”現象。在長期的滾壓、擴張作用、清洗回收的過程當中，早已老舊、磨損的網版絲織物的老舊、磨損情況將會加劇，從而在印刷時，此類局部變形的絲線油墨傳遞特性將會發生改變，與完好的部分相比，這些破損變形的區域將會在印品上形成附加的圖案特征，此類現象也可稱之為“鬼影”現象。
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膠輥作為呼和浩特印刷廠印刷輔助器材，雖然在印刷過程中的用量不大，但對印刷品的質量和穩定性起著關鍵性的作用。膠輥是由天然橡膠、丁腈橡膠、硅橡膠、聚氨酯等作為主要原料，在鐵芯上對被覆橡膠層硫化制成的橡膠制品。膠輥同時也是膠印機輸墨系統的主要構件之一，要與水、油墨、紙張等持續接觸，因此應小限度地吸附水分。與金屬輥相比，膠輥具有彈性好、耐酸堿性好、不易生銹等特點，具有良好的吸墨性和傳墨性、清洗方便等優勢，因而得到廣泛運用。正確選用和使用、清洗保養膠輥，對印刷質量至關重要。尤其是要保證高檔印刷機作用的充分發揮，必須選用與其要求匹配的膠輥及其清洗劑。
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印刷設備是否達到工況？印刷設備是印刷企業生產經營的重要組成部分，印刷設備是否能達到良好的工況也是覺得企業核心競爭力的基礎，因而對設備進行日常保養和維護相當重要。印刷設備保養與維護工作做得足，可以減少設備故障、保障機器穩定、減少校機時間，能夠實現用較少的放數印出合格的產品;如果沒有充分重視到印刷設備的保養維護，那么高故障率所帶來的耗材浪費現象加劇，進而增加維修成本與使用成本，大大縮短設備的使用壽命，投資價值降低，而且還會增加停機率，影響生產。庫存精確化管理，提高耗材使用率。引進ERP系統，進行信息化管理。內蒙古印刷廠電話生產過程中原材料的大量損耗是導致企業生產成本提高的重要原因。傳統管理模式中，在工價計算部分，印刷企業常采用相同的印刷消耗系數，從而無法得知真正的消耗量。引進專業的ERP系統，通過信息化管理能有效降低印刷耗材的使用率。ERP系統會根據用戶反饋的數據及時調整報價時所采用的印刷消耗系數，使數據更貼近實際生產，從而為企業提供更為接近成本的報價價格。如果操作人員一旦發現實際生產中的原材料消耗量大于工料單上的數據，就會從技術上尋找原因，從根本上控制并降低了企業的生產成本。
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內蒙古印刷廠在印刷品的生產過程中，通常需要經過原稿的選擇或設計、原版制作、印版曬制、印刷、印后加工等五個工藝過程。人們常常把原稿的設計、圖文信息處理、制版統稱為印前處理，而把印版上的油墨向承印物上轉移的過程叫做印刷，這樣一件印刷品的完成需要經過印前處理、印刷、印后加工等過程。印刷行業中的常規術語科普，印刷相對反差，指的是K值，是衡量實地密度是否印足，暗調層次是否清晰，判斷網點增大程度及控制圖像階調對比度的一個重要指標；彩色密度，通過紅、綠、藍三種濾色片，分別測量黃、品紅、青油墨的密度；灰平衡，指的是可以產生灰色的顏色組合。在RGB顏色空間，R、G、B三色僅需等量混合就會產生中性灰；而在CMYK顏色空間中，由于四色油墨的偏色，所以等量的黃、品紅、青三原色油墨以相同網點百分比疊印時并不能產生中性灰；印品質量，印刷品的質量指的是印刷成品的各種外觀特性的綜合效果；測控條，選擇幾個主要的質量測量項目，設計一些標準的圖像，再將它們以一定的方式組合在起來，就構成了印刷質量測控條；網點增大，在制版和印刷過程中產生的一種網點尺寸增加的現象，它使印刷品實際產生的網點面積比預期的網點面積要大；
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牛皮紙作為印刷包裝行業中常用的材料，那你知道如何正確使用牛皮紙嗎？在內蒙古印刷廠印刷包裝行業當中，牛皮紙常用于印制財務報表封面、信封、商品外包裝、文件袋、資料袋、手提袋、文件盒、檔案袋等。常用的牛皮紙有60g/m2、70g/m2、80g/m2、100g/m2、120g/m2、150g/m2 甚至250～450g/m2 等多種規格。牛皮紙的特性，優勢：牛皮紙具有韌性好、質地堅硬結實、不容易撕破斷裂、耐磨損等優勢；劣勢：牛皮紙紙張表面粗糙，容易出現上翹下扒、掉毛、脫粉現象，白度、平整度、平滑度較差。吊晾調濕處理：一步先把表面凹凸不平以及已破爛的紙張剔除，第二步將紙張表面的雜質、紙灰清理干凈，進行吊晾處理，使牛皮紙的溫、濕度與膠印車間的溫、濕度保持一致。牛皮紙經過吊晾調濕處理后，放在紙垛上面壓上紙夾板，用大石頭、鐵板壓實，避免紙張蓬松不實。這么做可以有效避免出現牛皮紙因含水量不均勻出現上翹下扒的現象。選好機型：由于80g/m2以上的牛皮紙較厚，在輸紙時吸嘴往往吸不起紙張，因此當牛皮紙厚度≥80g/m2時，不要用小型四開或八開膠印機印刷。除此之外，由于紙張幅面小，容易出現雙張或多張故障，或紙張在輸紙板上歪斜。而用對開膠印機或全開膠印機印刷≥80g/m的牛皮紙，效果會比較好。