眾所周知，在呼市印刷廠印刷過程當中，覆膜的工藝流程、原材料的選擇、印品墨層等情況均有可能直接影響覆膜的效果。油墨的性能、墨層的厚度、圖文的面積、紙張的性質均是影響印刷品的墨層狀況物理化學結合力、粘合機械結合力關鍵因素，最終直接導致印刷品表面粘合性能的變化。印刷品墨層干燥不良對覆膜質量危害極大。影響墨層干燥的因素：油墨的種類；印刷過程中催干劑選用；存放間的環境溫濕度；紙張本身的結構（無論是銅版紙還是膠版紙，在墨跡未完全徹底干燥時覆膜，對覆膜質量的影響均是不利的。油墨中所含的高沸點溶劑極易使塑料薄膜膨脹和伸長，而塑料薄膜膨脹和伸長是覆膜后產品起泡、脫層的最主要原因）。

油墨沖淡劑的使用，油墨沖淡劑是能使油墨顏色變淡的一類物質，常用的油墨沖淡劑有白墨、維利油和亮光油等。亮光油：是由樹脂、平性植物油、催干劑等混合煉制而成的膠狀透明物質，質地細膩、結膜光亮，具有良好的親和作用，是一種從內到外快速干燥型沖淡劑。能將聚丙烯薄膜牢固地吸附于油墨層表面。同時，亮光油可以使印跡富有光澤和干燥速度加快，印刷性能良好。因此，它是理想的油墨沖淡劑。維利油：由氫氧化鋁和干性植物油連結料分散軋制而成的漿狀透明體，可用以增加印刷品表面的光澤，印刷性能優良。但氫氧化鋁質輕，印刷后會浮在墨層表面，覆膜時使粘合劑與墨層之間形成不易察覺的隔離層，導致粘合不上或起泡。其本身干燥慢，還具有抑制油墨干燥的特性，這一點也難以適應覆膜。

白墨：由白墨顏料、連結料及輔料構成，屬油墨類，常用于淺色實地印刷、商標圖案、呼市印刷廠哪家好專色印刷印刷。劣質白墨有明顯的粉質顆粒，與連結料結合不緊，印刷后連結料會很快滲入紙張，而顏料則浮于紙面對粘合形成阻礙。因此盡量選用均勻細膩、無明顯顆粒的白墨作為沖淡劑。印刷油墨的種類，使用覆膜工藝加工的印品推薦選用快固著亮光膠印油墨?？旃讨凉饽z印油墨的連結料是由干性植物油、合成樹脂、高沸點煤油、少量膠質組成。其中合成樹脂分子中含有極性基團，極性基團易于同粘合劑分子中的極性基團相互擴散和滲透，并產生交聯，形成物理化學結合力，從而有利于覆膜；快固著這光膠印油墨還具有印刷后墨層快速干燥結膜的優勢，對覆膜也十分有利。不過也要注意，過量的催干劑會導致在墨層表面產生晶化，從而影響覆膜，在使用時不宜加入過量的催干劑。

噴粉的使用，為適應多色高速印刷，膠印中常采用噴粉工藝來解決背面蹭臟的問題。噴粉大都是谷類淀粉及天然的懸浮型物質組成，噴粉的防粘作用主要是在油墨層表面形成一層不可逆的墊子，從而減少粘連。因顆粒較粗，若印刷過程中噴粉過多，這些顆粒浮在印刷品表面，覆膜時粘合劑不是每處都與墨層粘合，而是與這層噴粉粘合，從而造成假粘現象，嚴重影響了覆膜質量。因此，若印后產品需進行覆膜加工，則印刷時應盡量控制噴粉用量。

印刷品墨層厚度，厚實的墨層改變了紙張多孔隙的表面特性，使紙張纖維毛細孔封閉，嚴重阻礙了粘合劑的滲透和擴散，因此墨層厚實的印刷品難以與塑料薄膜粘合，即使粘合成功不久后也會發生脫層、起泡的情況。粘合劑在一定程度內的滲透，對覆膜粘合是有利的。印紙表面的張力值會隨著圖文面積的增大或墨層厚度的增加明顯降低，故印刷品表面墨層及墨層面積不同，則粘合潤濕性能也不同。因此不管是單色印刷還是疊色印刷，都應力求控制墨層在較薄的程度上；選用不同的印刷方式，呼市印刷廠印刷墨層的厚度也會有不同。平印產品的墨層厚度約為l～2μm、凸印時約為2～5μm，凹印時可達10μm。