我們在使用絲印機印刷的過程中，經常會發現在絲網上面出現了“鬼影”現象。出現了“鬼影”現象之后，呼和浩特印刷廠一旦沒有得到及時的清除，這些“鬼影”將會很容易吸收油墨，使得用墨量變大，而且傳遞油墨不均，導致絲印印品的圖案變的模糊不清，還會直接影響下一次的絲印印刷工作。為什么絲網會出現“鬼影”現象？當新的乳劑已完成涂布并且經過了特定的曝光后，用此新的網版圖像進行印刷時，模糊的不一致性圖案也會在部分連續調區呈現出來，此種現象也可以稱之為“鬼影”現象。

大多數情況，絲網印刷后在絲網上出現的諸多微小的硬化油墨點及乳劑顆粒，可稱之為絲網的“鬼影”現象。在長期的滾壓、擴張作用、清洗回收的過程當中，早已老舊、磨損的網版絲織物的老舊、磨損情況將會加劇，從而在印刷時，此類局部變形的絲線油墨傳遞特性將會發生改變，與完好的部分相比，這些破損變形的區域將會在印品上形成附加的圖案特征，此類現象也可稱之為“鬼影”現象。

如何清除絲網上所殘留的“鬼影”？如果絲網印刷后在絲網上出現了諸多微小的硬化油墨點及乳劑顆粒時，呼和浩特印刷廠位置這些油墨及乳劑顆粒通?？梢允褂脧娏π颓逑椿瘜W制劑來消除。圖像區域應該有足夠的不透明度以阻擋曝光光線的通過，但是有部分區域會因達不到理想的密度，從而使光線不僅到達了下層的乳劑層，還產生了一定曝光量，導致了在顯影后本應該完全溶墨的網孔部分被封堵，從而在印品上產生非必要的印刷圖案。當新的乳劑已完成涂布并且經過了特定的曝光后，用此新的網版圖像進行印刷時，陽片在圖像連續區域有不連續的情況時，可以充分利用密度儀的功能，來檢測陽片連續調區的最高密度和無密度透光區的最低密度。

在長期的滾壓、擴張作用、清洗回收的過程當中，早已老舊、磨損的網版絲織物的老舊、磨損情況將會加劇，從而在印刷時，此類局部變形的絲線油墨傳遞特性將會發生改變，與完好的部分相比，這些破損變形的區域將會在印品上形成附加的圖案特征，當遇到此類情況時，只能更換網版絲網。在絲網印刷過程中，即使僅是一個微小的墨點，呼和浩特印刷廠即使是一個微小的細節，工作人員都要細心留意，做到及時的清除、維護，確保下次絲網印刷的順利進行。